决定丝网印刷中下墨量的因素-常见问题-东莞市中扬机械设备有限公司

决定丝网印刷中下墨量的因素一般有下面几个：
    
1.丝网：A，相同目数不同丝厚的丝网，丝厚越厚下墨量越大，反之丝厚越薄，下墨越少。
               B，不同目数的丝网，目数越低，下墨越多，目数越高，下墨越少。
               C，完全相同目数，相同丝厚的丝网，斜网下墨多，直网下墨少。
               D，其它情况相同的情况下，丝网的张力越大，下墨量也就越大。
    
2，刮印刀：A，刮刀越软，下墨越大，反之刮刀越硬下墨越少。
                      B，刮刀的斜度放的越斜，下墨量越大，太竖直了下墨就少。
                      C，刮刀的刀锋越圆钝，下墨越多，越锋利下墨越少。
    
3，感光浆的膜厚：制版时感光浆的厚度越厚，下墨也就越多。这种方法在增加油墨厚度的过程中很常用。
    
4，刮印的过程因素：刮印的速度慢，油墨膜层也就后，如果刮印的快，墨层就薄。
  
5，油墨：A，油墨的下墨性。
                  B，油墨稀下墨多，如果油墨比较干，会对网板形成一种干结现象，下墨也就会相应的减少。

印刷中出现墨色不匀是什么原因造成的？

在印刷过程中经常遇到墨色深浅不匀、墨后不均，产生的主要原因有;

（1）墨刀压力不均匀，时大时小，从而导致墨色深浅不一，所以印刷时行刮的稳定非常重要。

（2）刮墨刀锐边不齐或者弯曲，因而印刷时压力不匀，也会造成墨色深浅不匀，此时需更换刮墨刀或者将刮墨刀修磨后再印刷。

（3）印刷时印刷速度不均匀，时快时慢，甚至中途有停顿，也容易导致墨色深浅不一，所以印刷时速度应保持均匀。

（4）印刷时刮墨刀角度不稳定，经常变化，从而导致墨色深浅不一，这在手工印刷时比较容易出现。

（5）网板四周的网距高低不一致，即不在同一水平面上，因此，在开印前一定要将网版四周的网距调整一致。