丝印机堵网解决方法-常见问题-东莞市中扬机械设备有限公司

丝印机的印刷过程中，由于溶剂挥发而增加油墨的粘度，并在网孔处形成瞬时干燥，以堵塞网(干燥后结膜)，造成丝网堵塞现象。特别是在使用蒸发干燥油墨时，这种现象更加突出。蒸发干燥油墨是用溶剂干燥的，因此在印刷丝印机时必须选择合适的溶剂来控制干燥速度，还要注意生产车间的通风、温湿度。在选择油墨时，应考虑气候的影响，冬季一般采用速干油墨，夏季使用晚干油墨，春秋两种油墨之间应采用干燥。

本文从油墨制造和使用方法的角度，探讨了解决丝印机印后堵网的方法，由于油墨的大颗粒和网堵，可以从油墨的制造中解决，主要方法是严格控制油墨粒度不应过大，从现代油墨制造技术水平来看，解决大油墨颗粒问题并不难。

在丝印机的印刷过程中，油墨粘度增加，造成网版堵塞的主要原因是油墨在丝网印刷板上由于溶剂蒸发，导致油墨粘度增加，以及丝网堵塞现象。如果打印图形和文本的面积相对较大，则死丝网印刷板上的油墨消耗较多，且屏蔽现象较小。如果图片和文字的面积较小，则丝网印刷板上的油墨消耗较小，而且油墨在丝网印刷板上来回运行很长一段时间。随着油墨多次在丝网印刷板上移动，粘度逐渐增大，容易堵塞丝网。在这种情况下，我们应该经常改用新墨水，这样才能防止网络阻塞现象的发生。

油墨流动性差会使油墨在无网状网的情况下产生堵塞。这种情况可以通过减少油墨污渍和改善油墨流动性来解决。此外，所选屏幕的网目数和开口面积都小于油墨的颗粒大小，因此，带有较多极端颗粒的油墨不易通过网眼，网状网堵塞现象也是其中一个原因之一。