影响全自动丝印机印刷质量的原因分析 当前位置: 网站首页 > 新闻资讯 > 常见问题

一、全自动丝印机印刷操作规范要求:
 
1、来料检验:检查产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良,尤其是在丝印内容20mm范围内不允许有任何表面缺陷,若有不良,明确标示后放置于不良品区,并通知相关单位复检。
 
2、选择网版:依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求。检查网版是否有破损。
 
3、调配油墨:自干固化油墨与硬化剂10:1混合,再用慢干水按5-15%调到合适粘度。使用调色油墨前需将油墨充分搅拌,对油墨进行确认后方可使用。

二、全自动丝印机印刷检验规范要求:
 
1、将丝印机网版定位后,再用卡尺,卷尺检查定位尺寸是否符合图纸要求。定位时保证网版有一定间隙(依网版松紧,通常约为3-5mm)。
 
2、丝印机印刷手法:托起刮刀,让其与网版成45°-50°角匀速拉起,刮刀在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致,防止印刷中走位
 
3、丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸,并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。
 
4、丝印颜色与标准色卡、客户确认色板比对,目视无明显色差。
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