全自动丝印机各部件的工作原理分别介绍 当前位置: 网站首页 > 新闻资讯 > 行业新闻

全自动丝印机空压组件,不能使过多水份及油质进入气压系统内,避免气缸故障及缩短气缸使用寿命,保证压缩空气的干燥与洁净,要加装冷冻干燥机。三点组合,保证使用压力在5-7kg/cm内,每日检查转换器油杯油量是否足够,泄压阀长时间不用。应推放于后端,空气调理应使用中油R68#(即气压调理组专用油)。
其它的就是当停止工作时,应关闭电源总开关及压缩气源;调速阀气缸及各部位轴心应避免磁损;工作台横滑座部位及精密高度配合的组件必须常用WD-40擦拭干净及上油,以防因生锈致使精密度受到影响。1、工作台工作台是用来固定被印件的台面,合理的工作台应该是前后左右可以任意调节的,以便于印刷时可以调整印刷位置,工作台上面印刷圆柱形物件时安装圆型物件支架,印刷扁形或弧面印刷工件时安装扁形印刷物件支架,印刷平面时安装平面板。2、网版系统是装夹网版和油墨的地方,平面丝印中网版系统仅有上下动作,没有左右动作,但在曲面丝印机中,网版系统则有左右往复动作,多数没有上下动作。3、刮板系统是安装胶刮和覆墨板的装置,刮板系统完成油墨在网版表面的涂布和压印,刮板系统除了刮板夹和覆墨板具有上下刚好相反的动作外,尚有左右动作的区别,平面丝印机中刮板系统可以进行左右往复运动,在曲面丝印机中则处于静止状态。4、控制系统控制系统用于将上述机械动作进行有序化排列,使印刷过程自动化,现在的丝印机基本上实现了微电脑控制,性能比较稳定可靠。控制面板的按键分作试动作和自动运行两种功能,前者用于调机,后者用于生产。 
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