随着经济的不断发展，人们对于管材类的包装产品的需求越来越旺盛，而传统半自动曲面丝印机已经远远赶不上大产量的步伐，因此我司最新研发的全自动曲面丝印机就派上大用场了；此机采用高整合度一体化生产模式，聚自动上料，自动定位，自动印刷，自动烘干，自动下料，同时包含印前处理为一身，大大提高产品产量，优化产品印刷质量。下面我们将着重介绍一下这款全自动曲面丝印机的各方面性能。
全自动丝印机
第一点；全自动曲面丝印机的进料方式；
本款全自动曲面丝印机采用全自动进料方式，这种进料方式有3种；第一种是震动盘上料，这种方式主要针对产品尺寸较小，具有方向性的小产品，如滴管，小胶管；第二种是梯田上料方式，这种方式主要针对长度较长的产品，如试管，笔杆类产品；第三种方式是震动盘加梯田上料相结合，这种方式适合介于上述两种产品之间的产品，需要高速上料辅助的产品；上料是本全自动曲面丝印机的关键之一，也是整个流程的开始，因此，我们都会根据您的产品选择最优质的上料方式，为下一步打下稳固的基础；
第二点是，全自动曲面丝印机的输送定位装置；
本机采用特定的运输轨道，此轨道是根据产品的外形尺寸量身定做的，可以很好的贴合产品，同时可以方式产品与产品之间的摩擦，产品与轨道之间的摩擦来损坏产品表面，当产品进入轨道，便会整齐排列等待下一步定位印刷；定位夹具也是根据产品一一制作，每一套夹具都能完美的配合产品，实现无缝衔接，合适固定，每一个夹具均使用高精度CNC自动加工制作，以完美匹配产品，下一步产品已经进入运输阶段，准备进入印刷环节；
全自动丝印机
第三点，全自动曲面丝印机的印前处理方式；
相对于传统的印前处理方式，1.火焰处理；2.电晕处理；3.试剂处理；这三种传统的处理方式均带危险性，很容易发生安全事故，且稳定性较差，第三种方式更加麻烦，而且浪费大量人工，对环境也不友好；也许您会问，为什么要处理，这是因为很大部分材料对油墨的吸附能力都比较差，不处理一下，油墨很容易脱落，达不到印刷要求；我司生产的全自动曲面丝印机采用最新的等离子活化处理系统，安全，高效，处理效果好，而且环保；这种等离子活化处理系统可以完全激活产品材料分子的活性，大大提高产品对油墨的吸附性，为优质印刷打下另一个扎实的基础；
第四点，全自动曲面丝印机的印刷系统；
传统丝印机，一般采用气动控制或者电动控制印刷行程，；气动控制由于气缸的介入，并不稳定，而且需要大量压缩空气支持，压缩空气不稳定，气缸运动也就不稳定了，相对于电机控制，气动控制的使用寿命也相对短很多；电动控制一般由普通电机加变频控制，或者有伺服电机控制，但是一由于结构的限制，电动控制需要比较大的空间安装，而软管类的产品一般很小，因此点击控制有有点大了一些，二编译的动作，电路控制的结构也浪费了时间；为了更高速的印刷，更稳定，实用寿命更长，我们采用一体化印刷方式，整机运动采用连杆推杆控制，这种方式运行非常平稳，顺畅，同时又保障了印刷的稳定和效率的提升，此全自动曲面丝印机可印刷2500次没小时，远高于一般印刷设备；
全自动丝印机
第五点，全自动曲面丝印机的固话系统；
本机采用高品质UV固话系统，一般国产UV固化灯显绿光而且非常刺眼，我司生产的全自动曲面丝印机有别于普通UV固化机，采用最优质的UV固话系统，此UV固化系统采用最优质的UV光源，光源呈柔和蓝光，具有更强的UV固化效果，同时也对人眼的伤害也更小；
圆管类产品就选全自动丝印机-行业新闻-东莞市中扬机械设备有限公司
