自动丝印机的发展及常见故障分析 当前位置: 网站首页 > 新闻资讯 > 行业新闻

自动丝印机的发展一方面促进了丝网印刷工业的快速发展,另一方面又与印刷技术密切相关:市场的残酷竞争导致了丝网印刷技术的快速发展,彩印设备的数量不断增加,印刷精度的不断提高等变化对丝网印刷设备提出了更高的要求。在这个行业,只有提高研发水平和设计创新水平,才能跟上市场需求。另一方面,如何最大限度地发挥丝网印刷设备的效益,也与操作人员的职业化密切相关,因此,在丝印机技术不断创新的前提下,有必要出现一大批专业人员,这也是目前丝网印刷行业面临的重要问题之一。


(1)基材的因素。玻璃表面未处理干净,有水印、纸张印刷、油印、手印、灰尘和其他污垢,因此形成了粘贴版。

(2)车间的温度、湿度和油墨性能等因素。丝网印刷车间要求坚持一定的温度摆动20度,相对湿度50%左右,如果温度高,相对湿度低,油墨中的蒸发溶剂会迅速蒸发,在线油墨的粘度会变高,然后堵塞网孔。另外一点需要注意的是,如果关机时间太长,也会出现糊状场景,粘贴时间越长,越严重。其次,如果环境温度低,油墨流动性也很容易发生粘贴版。

丝网印版的三个因素。准备好的丝网印版只有在使用前先用清水洗干后才能使用。如果制作好版后放置太久,不及时印刷在保留过程中会或多或少附着灰尘,印刷如果不干净,会形成糊状版。

(4)丝网印刷机印刷压力的因素。印刷工艺压印力过大,会使刮板弯曲,刮板和丝网印刷板和基板不成直线接触,而表面接触,所以每刮一次的印刷木材都可以刮干净油墨,留下残留的油墨,经过一定的时间就会形成糊版。

(5)丝网印刷板与基板之间不适当间隙的因素。丝网印刷板与基板之间的间隙不应太小,刮掉的丝网印版中的间隙太小,无法及时与基板分离,当丝印板被提起时,印刷板底部与一定的油墨粘在一起,这也很容易形成粘贴板。
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