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在用自动丝印机印刷时,油墨在一定压力下通过丝印板通过移动刮板形成图形和文字,因此刮板的各项指标影响印刷效果。由于基材的多样性和形状的不同,根据不同的基材和基材的表面形状选择刮板时,应考虑以下因素:

1.刮板的耐磨性。由于刮刀与丝网印刷板直接接触,每次都有摩擦,在丝网印刷中可打印数万张印刷品,因此要求刮刀具有良好的耐磨性、润滑性和一定的机械强度,以尽可能减少摩擦,保证刮板的使用寿命。

2.刮板硬度油墨的传递量和图形文字的重现性与刮板硬度有关。在硬基板上印刷时,可使用软刮板,使刮板过程中施加的压力能使版面与基板充分接触,从而提高印刷效果。由于基板的多样性,印刷材料也不同,对于平滑的基板,一般选用的刮板比较硬。刮板同时由于摩擦而变热,使刮板的硬度在温度升高后发生变化。在选择刮板材料时,应注意不易热变形的材料。通常,刮板材料的硬度应该是肖氏硬度的60到90度。

3.刮板的耐溶剂板应暴露在各种油墨和溶剂中,如乙醇、汽油等。各种橡胶材料对溶剂的亲和力也不同。刮板与油墨或溶剂接触后会发生不同程度的变化。刮板的硬度随溶剂的增加而发生变化,与溶剂接触后会发生体积膨胀变形。刮板扩大后,刮板的边缘精度会降低,印刷时的油墨泄漏也会不均匀,从而影响到印刷质量。一般认为,硬度高的橡胶具有较高的交联密度,油墨分子和溶剂分子不易浸入橡胶分子中,因此膨胀系数较小。为了将变形降到最小,可以选择硬度较高的橡胶刮板,前提是可以选择雨刷,以尽可能满足印刷要求。
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